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岑翠芹：当了26年“啤酒保姆”牢守食品检验每一关

【中国国际啤酒网】岑翠芹，食品检验工程师，在青岛啤酒(三水)有限公司品管部任职，从事食品检验工作26年，曾获佛山市技术能手、2015年佛山市突出贡献高技能人才等荣誉称号，2016年被命名为首届“佛山•大城工匠”。

“检验人员每天从进入工厂那一刻就得 严 谨 、专注，要有过硬的检验操作能力，还要有数据分析能力，更要有创新精神。”作为一名食品检验员，岑翠芹认为工匠精神即严谨、专注、精益求精。

2018年12月10日上午10点，岑翠芹正用显微镜观察酵母的活性、数量、活力，通过显微镜将观察样品放大400倍，就能看到各种状态的酵母。岑翠芹自18岁起进入啤酒厂，成为一名食品检验员。26年来，她主要负责啤酒由原材料进厂、生产过程半成品到成品出厂的微生物方面的指标把关，以及啤酒的灵魂—培养酵母的实验室扩培和酵母的一些性能指标的检测工作。

严谨专注 全程把关啤酒生产质量

对啤酒生产全过程各种样品进行微生物检测，是岑翠芹每日的重要工作，“日均要检测40个样品。”而这也是啤酒生产质量保证的重要一环。“通过检测结果，来指导啤酒生产工艺操作。如果有问题，就通过整改生产流程中的操作，再检测样品中的微生物状况；如果没有问题，就按照现在的操作执行。”

数据准确是检验的最基本要求。岑翠芹表示，要有严谨的态度，才能提供准确的数据给车间参考，“我们是质量改进的促进者，啤酒生产质量的改进是以检测结果数据为重要依据。”

每天上午8点，岑翠芹和同事便会戴安全头盔、耳塞、手袖、防护手套及穿劳保鞋等装备，拉着取样车，前往各个车间、仓库，甚至是货车上，进行原材料、半成品、成品等取样。

原材料到工厂，需要检验人员立马到原料仓取麦芽、大米、各种酿造辅料、包装材料、清洗剂等。随后检验人员又要赶到工程部取生产用的各种水样。检验人员还需算准时间，到酿造部取麦汁、满罐发酵液、冷贮酒、清酒等。此外，包装车间的刷洗水、激沫水、瓶子、盖子、成品也正等着检验人员取样。

即使忙碌如斯，检验人员始终会用心做好每一次取样。取样时间、取样前排放量、取样量均是有要求的，“样品得要有代表性。”岑翠芹提到，整个实验操作过程，无论是在取样、样品处理，还是检测过程中出现一点点人为操作的不规范，最终都会导致结果异常，数据异常就意味着要进行异常排查，反复检测、验证，“工作量更大，需要耗费更多人力物力”。

经过与同事们的努力，工厂生产纯净化水平、产品质量不断提高，她也为之感到欣喜。

像照顾婴儿般培养“啤酒的灵魂”

“扩培酵母时，看着酵母由弱小变强壮是一个极其享受的过程。”据岑翠芹介绍，酵母的活性、活力、数量直接关系到啤酒的质量，也是啤酒好不好喝的关键。品管部质量团队一年需要培养4～5次新菌种供车间生产使用。

据介绍，在低温中储藏的酵母菌株，需要通过实验室酵母扩培，进行活化和逐级培养，使酵母细胞从休眠状态转化成活化状态，进而进行细胞增殖，保证扩培酵母的纯净化培养，为现场扩培提供足够数量和活力的酵母。

每次的实验室扩培，酵母需被细心“照顾”，“精心配制培养基、严格按工艺进行转接、充氧”，岑翠芹表示每次都要像照顾婴儿般挂心。在实验室经过多次转移培养后，低温保藏的酵母菌株由最初的0 .5m l变成40L的活化状态的酵母。

除了要培养酵母之外，还需要给酵母挑选优质的“奶粉”—麦芽。2011年，岑翠芹和同事们发现，如果麦芽提前絮凝因子(PY F值)检测结果重现性差，就需要不断复检，会影响原料的进厂进度。在总酿酒师的带领下，在两年时间里，岑翠芹和同事们经过两三百次的实验，将每一个检测环节进行梳理规范，建立起一系列操作标准，统一操作，“数据的重现性提高了近2倍，通过数据检测准确性的提升，更好地促进麦芽选购质量改进。”

自学充电 编写课件与同事交流

在工作之余，她利用业余时间为自己充电，获得大专学历。值得一提的是，她还将自己在岗位上多年积累的检验知识、原理、经验等编写成课件供同事学习，并为同事优化、细化了实验仪器、检测仪器等操作标准书，使同事在短时间内即可掌握岗位技能。

而多年从事食品检验工作，让岑翠芹深切体会到，食品检验人员不仅要有过硬的检验操作能力，还要有数据分析能力，更要有创新精神，“如何更快、更准地获得数据是我们努力的方向，也让我们能更好地为啤酒质量保驾护航。”