【中国国际啤酒网】日前，记者来到位于广西—东盟经开区的广西珠江啤酒有限公司（以下简称“广西珠江啤酒”）生产车间看到，在无人操作的机器运转中，啤酒被送上传送带，经过灌装、封盖、消毒、喷码等流程，一罐罐啤酒随之“诞生”。而在车间旁的另一栋楼内，技术检验人员时刻紧盯屏幕，查看设备运行情况和各项指标参数，精细把控啤酒生产过程中的每一个关键步骤，确保产品质量。
“麦汁浓度、微生物浓度、过滤量……在啤酒生产过程中，这些指标出现微小变化都会带来品质的巨大差异。” 广西珠江啤酒技术质量部部长助理梁爱梅告诉记者。
为了掌控精细的指标，广西珠江啤酒在检验、工艺、酿造等方面持续发力，改造工艺、更新设备，推动产品品质提升，促进生产流程降本提质增效。
“今年，我们在提高啤酒过滤效率及质量稳定性的项目研究上实现了成果转化，酒液过滤量相比以前翻了一倍。同时，加强对溶解氧的在线监控，大大提升车间生产效率，产品工艺指标也有所上升。”梁爱梅说。“推动技术的更新迭代，就是推动产品服务的换档升级。” 广西珠江啤酒副总经理王粤灵介绍，近年来公司加强技术创新，在储备专业技术人员和申请专利上实现了突破。目前，公司拥有科研人才71人，今年新增6个项目课题，并对4项跨年项目完成成果转化。
从生产流程到产品出品，研发成果的转化为广西珠江啤酒开拓市场提供了有力支撑。今年1至5月，广西珠江啤酒产量同比增长37.18%，销量同比增长6.17%。
技术改造、智能化转型升级是保持企业旺盛生命力最关键的密码，也是推动企业摆脱传统生产方式、实现高质量发展的重要驱动力。记者在广西珠江啤酒的见闻，仅仅是广西—东盟经开区企业创新升级的一个缩影。
