“给啤酒生产线装上‘中国脑’”
——记荆门大工匠工作室牵头人文敏
【中国国际啤酒网】从被德国技术“卡脖子”到自主编写生产线“中国脑”，英博金龙泉啤酒（湖北）有限公司自动化工程师文敏用15年时间在啤酒自动化领域完成了一场惊艳的突围战。他不仅以多项专利打破外资企业技术垄断，更以“传帮带”模式培育十余名技术骨干，用行动诠释新时代工匠精神。
在英博金龙泉啤酒（湖北）有限公司的现代化生产车间里，全自动生产线正在高效运转。站在中控台前的文敏，目光如炬地盯着闪烁的仪表盘，作为湖北省产业工匠人才和市级大工匠工作室牵头人，文敏用15年光阴，在啤酒生产的自动化领域书写着新时代工匠的故事。
2009年，文敏加入金龙泉公司。面对德国原装进口的设备，密密麻麻的德文说明书和复杂的控制程序，他觉得有些“不可思议”。
“虽然曾经有过相关的工作经验，但是面对这些设备出现的各种问题还是有些没把握。”回忆起入职初期，文敏坦言因为国外设备与国内设备的技术差别也曾彻夜难眠。2000年，更是因为设备计算系统重置过程中被德国公司用技术“卡脖子”，激发了他“死磕到底”的狠劲，让他萌生了“给啤酒生产线装上‘中国脑’”的想法。
白天工作跟着实践学，晚上抱着专业书籍啃到第二天凌晨，碎片化学习从行业相关微信公众号到短视频平台。短时间内，文敏就把车间所有进口设备的“脾气秉性”摸得门儿清。更是在后续工作中深耕公司自动化设备升级，承担重大创新项目十余项，累计为公司创造经济效益数百万元。
2015年下半年，文敏承担了进口糖化BRUMAT生产线的S5系统升级改造任务。
“设备是从德国原装进口的，虽然用了多年仍保存完好，但是如果不及时升级，可能会导致后续升级更加困难。”文敏回忆，当时设备存在制造商技术封锁、模块升级价格高昂等情况，加上图纸不全，要升级只能自己做一个新系统。
为此，文敏带领团队和承包商合作，下载老系统分析，从德国人的思维出发，耗时近3个月，做出了新的S7系统。
“自动化行业最大的特点就是更新换代特别快，公司高质量发展也需要不断进行技术革新、装备不断升级，我们必须不断地学习。”S5系统升级过程中，过滤槽耕刀不受控，文敏和团队查阅程序也没有问题。于是，公司安排他带领团队前往上海，直接参与承包商工作，和他们一起学习摸索，仅用一个星期就解决了问题。
走进文敏大工匠工作室，专业书籍和工作台上的各类零部件应有尽有。这里既是技术攻坚的“作战室”，也是培育新苗的“孵化器”。“只要肯学，我就毫无保留地教。”文敏总是对愿意学的后辈关爱有加，为企业孵化传帮带十余名自动化技术骨干，2021年，荣获湖北省“带徒名师”。
“文工的专注力全在工作和专业上，也正是他扎实的技术和创新精神，让我们都愿意跟着他学。”公司维修部维修班班长陈艳华说，平常工作中文敏和他们就像朋友一样，大家一起学习、讨论、验证工作中遇到的难点。大家有不懂的都会问他，无论是在日常工作还是技术提升方面，他都给予了大家很多帮助。
说起什么是工匠精神，文敏认为，工匠精神不仅是细致，更重要是创新，只有创新才能推动生产力不断进步。“现在我们正在研究‘低压静电捕捉技术’，实现的话将会替代传统物理过滤方法，不仅会提高啤酒品质，企业成本也会降低。”面对新的挑战，文敏充满信心。
