以啤酒生产过程中的副产品“啤酒酵母”为原料，可加工成适合不同种类的食品发酵产品所需的“啤酒酵母个性化培养基”，这类培养基同时也是个性化优质氮源。
生物发酵行业的权威人士认为，推广和使用这类富含个性化优质氮素的生物培养基，将在保障我国粮食供应安全、发展循环经济、保护生态环境、提高啤酒副产品附加值等方面，发挥十分重要的作用，从而有效促进我国发酵食品产业的稳步发展。
以发酵方法生产的食品、食品原料、食品添加剂等食品及食品原配料（以下统称食品发酵产品），具有种类多、生产工艺各异的特点。不同的食品发酵产品所用的微生物并不相同，这些微生物所需的培养基也不相同。针对不同微生物营养需求而开发的啤酒酵母抽提物系列产品，是一类良好的生物培养基，被称为“啤酒酵母个性化生物培养基”。
据专业从事啤酒酵母深加工技术开发的上海某科技有限公司副总经理张锁林工程师介绍，啤酒酵母是啤酒生产中的副产物，但其营养价值远远高于啤酒，含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、微量元素、优质膳食纤维等营养物质。以啤酒酵母为原料加工的酵母抽提物是一类良好的生物培养基，可广泛用于食品发酵产品、发酵类药品等产品的生产过程中。但我国的啤酒酵母深加工还处于起步阶段。
我国为啤酒产销大国，全国啤酒厂每年都要产生大量的啤酒酵母，这种泥状酵母又称啤酒废酵母，内含大量啤酒。
目前，国内的啤酒酵母泥除一小部分（约10%）得到较好利用外，大部分经过简单干燥处理后出售，或直接用作动物饲料，价格相对低廉。
作为生产酵母抽提物的重要资源——啤酒废酵母，在国外已被成熟综合利用，且研究历史长、技术水平和实用化程度高。而在我国，对啤酒废酵母进行精深加工，仍属一门新兴行业，与国外相比，我国啤酒废酵母深度开发利用还有较大的差距。目前，我国85%的啤酒酵母泥用于初级加工，以生产附加值较低的饲料级酵母蛋白原料；其他少量用于食品、医药工业等，产品、产量、针对性应用也较局限。
同时，啤酒废酵母作为啤酒生产企业的副产品，排放过程除浪费大量啤酒外，也给企业带来了巨大的环保压力，据初步估算，国内啤酒企业除高额的设备投资外，每年对啤酒废酵母进行环保处理的直接费用达5亿元以上。
在我国率先开发“啤酒酵母个性化生物培养基”的上海某科技有限公司的副总经理张锁林工程师告诉记者，将啤酒废酵母加工成个性化生物培养基，具有多方面的积极效应。生物培养基是生物发酵过程中重要的营养原料，但由于生物发酵行业的特殊性，个性化专用生物培养基的规模开发与产业化生产在国内还处于起步阶段。传统、分散的加工方式以及传统工艺生产的生物培养基由于缺乏技术和科研支撑，技术工艺集成难，应用领域受限，已不利于行业的整体发展和竞争力的提高。
生物培养基传统生产工艺主要存在以下几大缺点：一是产品功效低，缺乏应用针对性。二是传统工艺缺乏啤酒回收系统，会造成严重的二次环境污染。调查显示，目前，国内大多数以啤酒废酵母生产培养基的企业均未建立啤酒回收工艺，极易造成严重的环境污染。三是产品层次低、市场规模小，高端生物培养基产品在国内很少特别是试剂级生物酵母培养基均依赖于国外进口，费用昂贵。
