他让青啤领“鲜”一步！
“过滤王”李新海练就超高过滤技艺，多项技术被推广
【中国国际啤酒网】在啤酒的生产环节中，过滤是最重要的工序之一。今年49岁的李新海，是青岛啤酒二厂酿造部过滤工段工段长，也在青啤公司内部有着“过滤王”称号。从事过滤工作30年来，他每天乐此不疲地奔波在生产一线，与微生物、清酒溶解氧等影响啤酒品质的“天敌”作斗争，不断创新技术实现酒质和效益双丰收。近日，记者走进青啤二厂，近距离感受“过滤王”李新海的工匠精神。
李新海观察啤酒过滤情况
【工匠名片】
李新海，1991年进入青岛啤酒二厂，从事啤酒过滤工作30年，对每个环节都追求极致和完美，在每一个细节中体会酿造啤酒的乐趣。他从一名普通操作工，逐步成长为过滤技术的顶尖人才，自创多个以他名字命名的先进操作法。先后获得山东省首席技师、青岛市劳动模范、青岛大工匠、青岛市突出贡献技师等称号。
严谨
过滤控制指标世界领先
在青啤二厂生产线过滤工段，李新海穿梭在各个啤酒罐之间，透过过滤机上透明的“小窗户”，查看着啤酒的过滤情况。为了保证每一滴啤酒都晶莹透亮，他会一直盯着啤酒的过滤参数看变化，有时一盯就是几个小时。“这是平日工作的常态，虽然啤酒过滤的准确情况需要通过仪器来检测，但是干了这么多年，通过看啤酒的清亮度等外观情况，过滤是否合格我一眼就能分辨出来。”李新海告诉记者，过滤是啤酒包装前的最后一道控制工序。经过啤酒酿造的糖化和发酵环节，这时的酒液不是很清亮，里面有酵母、蛋白质等物质，而经过滤后的啤酒口感会更新鲜、外观更透明，还富有光泽。
过滤是啤酒包装前的最后一道控制工序。
纯净化作为纯生啤酒生产的基础要素，也是消费者对于纯生啤酒的喜爱之处。李新海带领团队对设备进行定期拆检，制定了详细的刷洗要求，将过滤从微生物滋生的温床，变成了最不可能二次污染的工序，过滤的微生物无菌化控制达到世界先进水准。
此外，清酒溶解氧是影响啤酒长期保鲜的重要因素。在过滤工段的操作过程中，过去想减少过程增氧都很难，更不用说要做到不增氧。多年来，李新海将不可能变为现实，他带领技术骨干对过程控制逐一分解和研究，找到问题的源头，通过一轮轮持续优化改善，修改操作标准，成功实现了过滤过程零增氧。
“过滤工段主要考验的是严谨、责任心和应对能力，对啤酒细节的把握程度决定了能否过滤出高质量的啤酒。”工匠精神是李新海工作态度的集中体现，他精益求精让过滤工段的质量、成本、生产指标均处于行业顶尖水平。
创新
多项技术在60多家工厂推广
除了对工作细节的精益求精，李新海还有一颗执着创新的心。“创新精神是工匠精神的一部分。提高产品的质量、提高效率效益，能够实现双丰收，而且更重要的是，通过我们的创新，消费者能品尝到更好喝的啤酒。”李新海说道。
微生物是啤酒的大敌，啤酒有害菌会让啤酒变浑浊、变酸，而啤酒过滤的环节尤其容易出现微生物二次污染。经过日复一日对过滤工序每个细节的揣摩、钻研，李新海带领团队针对影响微生物控制的每个细微环节进行了抽丝剥茧的盘查，发现清酒罐体和管道的取样阀是严重影响微生物指标的关键控制点。面对这个“瓶颈”，李新海那股喜欢“钻牛角尖”的倔劲又上来了。通过无数次的摸索、钻研和试错，他设计出无菌取样阀套，解决了取样阀的微生物二次污染问题，并对其进行全天候、全方位的保护。这项发明也被青岛啤酒命名为“新海无菌取样阀套”，在公司内各工厂推广使用。
从此，李新海走上了发明之路，技术改革和合理化建议层出不穷，每年参与解决生产过程中难题几十项。其中，《过滤二氧化碳消耗控制方法》获得青岛市节能减排合理化建议二等奖；《酒头酒尾罐使用操作方法》将设备利用率大幅提升50%；《降低清酒溶解氧操作法》使过滤过程零增氧……他的多项技术革新和操作方法在全国60多家工厂推广使用，合计产生经济价值460余万元。
勤奋
精研设备锤炼过滤技能
从上世纪80年代的板框过滤，到90年代的水平圆盘式过滤机，再到最先进的全自动烛式过滤机，李新海掌握了600多个操作步骤，以及每一步操作的细节，编写修订了过滤第一版相关SOP操作书。而在上世纪90年代，那些纯英文和德文的操作说明书，曾让这个山东大汉“英雄气短”。“从业30年，经历了设备手动、半自动到全自动的三个时代，过滤设备越来越智能化，对人的知识要求也越来越高，因为好的程序需要人的思想在其中，更需要人用智慧来操作。”在李新海的办公桌抽屉里，至今保留着十几本厚厚的工作日志，被同事、徒弟们称为“武林秘籍”。其中有一本已经泛黄的笔记本，记录了1995年过滤工段新增一条50千升生产线时的各种数据、各种外文术语以及技术标准。那时候，整个设备的安装调试过程均由德国技术专家现场负责，李新海抓住这个难得的机会，向外方专家学习，完整记录了新过滤生产线所有操作步骤，并深入研究其中的原理，一举摸索出了一套过滤最佳的操作方法。
前些年，青啤二厂过滤工段引进了两台当时世界最先进的烛式过滤机。面对世界最先进、最精细化的过滤设备，几十个操作程序，几百根工艺管路，上千个阀门，李新海带领过滤团队仅用了不到两个月就完成了生产调试运行工作，在他的带领下，过滤工段各项质量、成本、生产指标均处于行业顶尖水平，让烛式过滤机的生产厂家把它当做亚太区域样板工厂对外宣传。
传承
30年来带出过很多高徒
作为过滤工段的老前辈，李新海会把自己一身的技术毫无保留地传授给自己的团队和同事，不仅自己的“武林秘籍”可以让大家随时翻阅，他还借助劳模工作室和“名师带高徒”计划，无私地传授自己的绝活绝技。30年来，李新海带出过很多高徒，其中有5人成长为公司酿酒师，20多人成长为各个工厂的技术骨干，李新海也被授予青岛啤酒“技能大师工作室”大师。
作为青岛市首批名师带徒技能专家、青啤公司著名的帮扶专家，李新海培训了深圳、济南、石家庄工厂第一批过滤操作工40多人次，外出帮扶厦门、西安、南宁、廊坊、张家口、长沙、潍坊、徐州、德州等多家外地公司。日常通过电话和网络为兄弟公司排忧解惑更是司空见惯。
“其实我也是从徒弟一步步走到现在的，刚进工厂时，师傅会手把手教我操作技能，毫无保留。经过慢慢积累，才能不断摸索出技术。”李新海说道，啤酒要保证高品质和良好风味跟工艺和操作的一致性分不开，师徒之间这种关系也成为青啤百年传承的一个纽带。
正如李新海所说，工匠是一门手艺，要通过“传帮带”和口传心授一代代传承下去，而更重要的是，传递下去一份专注、坚持、耐心的精神，这也是他所秉承的“工匠精神”。
