【中国国际啤酒网】3月22日，记者跟随青岛啤酒宝鸡有限公司高级工程师李忠林走进啤酒生产车间。在参观啤酒生产流程时，记者看到每一个生产环节，都会有回收利用系统的设备存在。“我们有水处理浓水回收系统、糖化泵群机封冷却水循环利用系统、冷凝水回收利用系统、发酵清酒刷新水回收利用系统和中水回用系统5大系统，都是这些年为了实现节能减排、推动科学用水的目标而建设的。”李忠林说。
公司先后获得了“国家级绿色工厂”和“国家级水效领跑者企业”的荣誉，生产环节的节水设备功不可没。
“啤酒饮料行业是用水大户，水资源比较珍贵，要最大限度地用好水，就是要挖掘生产系统节能潜力，确保啤酒单位水耗、综合能耗等指标稳定下降。”李忠林告诉记者，一般啤酒企业的用水单耗达到4-5立方米/千升，简单来说就是生产一瓶500毫升的啤酒需要用2000-2500毫升的水。而经过节水设备的持续升级改造，企业的用水单耗指标逐年下降，从2022年的3.48立方米/千升降到2024年2月的2.61立方米/千升。通过一系列节水措施的实施，2023年累计节水约15.6万立方米，综合节约成本170万余元。
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