【中国国际啤酒网】4月8日讯 记者近日在百威雪津啤酒有限公司车间看到，一只机器狗轻松攀爬楼梯，来到酿造生产区，自动采集泵阀等设备温度，而后通过超高速5G传输现场信息给AI超脑，分析发酵罐、阀阵等设备是否“跑冒滴漏”。
“在酿造生产区，传统的巡检要占用员工大量的时间，机器狗的投用替代了人工每班次85分钟的日常繁琐巡检。”百威雪津啤酒有限公司厂长王华南介绍，机器狗拥有智能大脑中枢，搭载激光雷达，能自主导航、自动充电、长时续航，还搭载双光谱云台相机，利用热成像技术，采集设备温度，有效预防火灾。机器狗投用后，“黑灯工厂”解放“双手”，提升“大脑”，巡检人员在中央控制室通过巡检驾驶舱看板，就能运筹帷幄。有重大安全区域，就“派”机器狗去看一看。对厂区内人员、设备、物料、环境等全天候无死角巡查，不仅劳动效率提高了，安全生产也更为保障。
作为生产7大国际国内知名品牌啤酒的高端生产基地，百威雪津启用智能化生产线。随着自动解膜机、自动解带机的投用，生产线每年节约人工时长2000小时；采用高速摄像+AI技术，对玻璃瓶自动化检测，每年节约人工时长2000小时；包装自动导引运输车搬运大桶盖，替代人工倒盖作业，每年节约人工时长600小时；横向输盖装置，每年节约人工时长400小时；自动标签检测机，每年节约人工时长800小时；检测机采用高速摄像和AI技术，实时标版比对，保证100％标签正确……
数字赋能，提质增效。百威雪津啤酒有限公司的智能在线检测、能耗数据检测和设备故障诊断与预测项目入选国家智能制造优秀场景。
