【中国国际啤酒网】中国共产党第十九次全国代表大会上已经明确了“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段”，十九大报告在部署“贯彻新发展理念，建设现代化经济体系”时，明确提及“质量第一”和“质量强国”。全面开展质量提升活动已经不仅是党和国家明确提出的方向，也是关系到我们公司生存和发展的重要战略。
在2018年初，燕京啤酒集团公司赵晓东董事长在《质量提升项目动员部署视频会议》上提出：学习漓泉公司先进经验，用2-5年时间实现“批批精品、瓶瓶精品”的目标。如何能够尽快的实现质量提升，赵晓东董事长为我们公司的整体质量提升战略指明了方向，就是要学习漓泉公司的先进经验，全面推行“质量最佳实践活动”，尽快实现质量提升目标。
作为啤酒生产工厂，酿造车间是啤酒生产的核心部门，负责从原料储存、糖化、发酵到半成品清酒过滤共30多个大的关键生产环节的管理，肩负着从食品安全到产品质量保障的重任，可以说啤酒质量的好坏，绝大多数都是由酿造车间来决定的。同时，酿造车间也承接着公司最佳实践4626条标准中1601条标准的实施。自公司开展质量提升活动以来，酿造车间在刘建设主任的带领下，顶着担子重、任务多、时间紧的种种困难，通过不断的学习、摸索和提高，脚踏实地的按照公司的既定目标有条不紊的开展工作，通过近8个月工作的持续推进，在各方面均取得了一定的成绩：
第一、人员的质量意识提高，车间质量氛围浓厚。通过不间断的培训、学习、交流，从车间主任到一线基层操作员工，质量提升和最佳实践是天天讲、日日做，质量意识已经深入人心，每天在车间巡查，随时都能看到一线员工在学习和交流着最佳实践标准的内容，每天的工作都是紧紧围绕着质量提升活动开展，质量意识得到了显著的提高。
第二、车间质量管理水平和员工的精细化操作明显提升。最佳实践活动开展以来，车间通过认真的学习和理解，完善了大量的标准和记录。由以前车间的一些简易的操作规程，不断完善和制定出“各项操作SOP”、“设备点检、维护标准”、“设备点检、维护计划和记录”、“岗位操作记录”、“岗位生产确认清单、记录”、“管理者检查清单”等等，首先在标准和制度方面真正的做到了精细化，并且通过一线员工的学习和执行，使车间的各项操作更加的规范，产品质量在稳定中不断提升。
第三、食品安全更有保障。对原料的管理一直是食品安全管理的重中之重，虽然公司对原料的使用已经完全实现了密封化的管理，但是通过最佳实践的学习，让我们的管理能力又上了一个台阶。以前我们有些忽略的原料输送管路、管道和容器内壁的检查，通过最佳实践活动的开展和一些小的技改项目，真正做到了不仅设备、管道外面干净，而且内壁也是保持洁净有光泽，将食品安全隐患彻底消除。
第四、产品质量稳定提升。自最佳实践活动开展以来，车间的常规理化和卫生指标一直保持在100%合格；风味物质指标乙醛和异戊醇含量合格率也一直保持在100%，产品的稳定性和一致性提升明显。尤其在产品新鲜度指标控制方面，清酒溶解氧指标合格率不断上升，清酒溶解氧数值持续下降，清酒溶解氧月平均值已经从1月份的35.3ppb下降到10月上旬的19.2ppb，已经达到了国内先进水平。
自燕京啤酒河南月山公司质量提升活动开展以来，从公司领导层，到酿造、包装、联合、供应、储运、技术和生产计划各车间、部门，都在发生着潜移默化的改变，质量提升已经深入到公司的各个角落，燕京月山公司的质量提升活动已经按照既定的步伐稳步迈进。
